Varför du behöver SLA industriell 3D-skrivare.

Med prisvärda stationära 3D-skrivare, temperaturbeständiga 3D-utskriftsmaterial och formsprutningsmaskiner är det möjligt att skapa 3D-tryckta formsprutor internt för att producera funktionella prototyper och små, funktionella delar i produktionsplast. För lågvolymproduktion (cirka 10-1000 delar) sparar 3D-printade formsprutningsformar tid och pengar jämfört med dyra metallformar. De möjliggör också ett mer smidigt tillverkningssätt, vilket gör det möjligt för ingenjörer och designers att prototypa formsprutningsformar och testa formkonfigurationer eller att enkelt modifiera formar och fortsätta att upprepa sina konstruktioner med låga ledtider och kostnader.

SLA 3D-utskriftsteknik är ett utmärkt val för gjutning. Den kännetecknas av en slät ytfinish och hög precision som formen kommer att överföras till den sista delen och som också underlättar urtagningen. 3D-utskrifter producerade av SLA är kemiskt bundna så att de är helt täta och isotropa, vilket ger funktionella formar i en kvalitet som inte är möjlig med fused deposition modeling (FDM). Stationära och bänkbara SLA-hartsskrivare, som de som erbjuds av Formlabs, förenklar arbetsflödet eftersom de är enkla att implementera, använda och underhålla.

Formlabs Rigid 10K Resin är ett mycket glasfyllt material av industriell kvalitet som fungerar som ett idealiskt gjutmaterial för en mängd olika geometrier och formsprutningsprocessförhållanden. Rigid 10K Resin har en HDT på 218°C @ 0,45 MPa och en dragmodul på 10 000 MPa, vilket gör det till ett starkt, extremt styvt och termiskt stabilt formningsmaterial som kommer att behålla sin form under tryck och temperatur för att producera exakta detaljer.

Rigid 10K Resin är ett bra material för att trycka sofistikerade formar för formsprutning, som vi visar upp med tre fallstudier i vår vitbok. Det franska industritekniska centret IPC genomförde en forskningsstudie och tryckte tusentals delar, kontraktstillverkaren Multiplus använder den för lågvolymproduktion, och produktutvecklingsföretaget Novus Applications har injicerat hundratals intrikat gängade kapsyler med en enda styv 10K Resin-form.

High Temp Resin är ett alternativt material som kan övervägas när kläm- och insprutningstrycken inte är för höga och Rigid 10K Resin inte kan uppfylla de erforderliga insprutningstemperaturerna. High Temp Resin har en värmeavböjningstemperatur (HDT) på 238°C @ 0,45 MPa, den högsta bland Formlabs-hartser och en av de högsta bland hartser på marknaden, vilket gör att den tål höga formningstemperaturer och minimerar kylningstiden. Vårt vitbok går igenom en fallstudie med Braskem, ett petrokemiskt företag som körde 1 500 injektionscykler med en forminsats tryckt med High Temp Resin för att producera maskremmar. Företaget skrev ut inlagan och placerade den i en generisk metallform integrerad i injektionssystemet. Detta är en kraftfull lösning för att snabbt producera mellanserier.

High Temp Resin är dock ganska skört. I fallet med mer invecklade former blir den lätt skev eller spricker. För vissa modeller kan det vara svårt att nå mer än ett dussin cykler. För att lösa denna utmaning har den en lägre värmeledningsförmåga än High Temp Resin, vilket leder till en längre kylningstid, men den är mjukare och tål hundratals cykler.