Zakaj potrebujete industrijski 3D tiskalnik SLA.
S cenovno dostopnimi namiznimi 3D tiskalniki, temperaturno odpornimi materiali za 3D tiskanje in stroji za brizganje je možno ustvariti 3D natisnjene kalupe za brizganje v podjetju za proizvodnjo funkcionalnih prototipov in majhnih funkcionalnih delov v proizvodnji plastike. Za proizvodnjo majhnih količin (približno 10-1000 delov) 3D tiskani kalupi za brizganje prihranijo čas in denar v primerjavi z dragimi kovinskimi kalupi. Omogočajo tudi bolj agilen proizvodni pristop, ki inženirjem in oblikovalcem omogoča izdelavo prototipov kalupov za brizganje in preizkušanje konfiguracij kalupov ali enostavno spreminjanje kalupov in nadaljevanje ponavljanja njihovih načrtov z nizkimi časi in stroški.
Tehnologija 3D tiskanja SLA je odlična izbira za oblikovanje. Odlikuje ga gladka površinska obdelava in visoka natančnost, s katero se kalup prenese na končni del, kar olajša tudi razkalupljanje. 3D-tiski, ki jih izdeluje SLA, so kemično vezani tako, da so popolnoma gosti in izotropni ter proizvajajo funkcionalne kalupe v kakovosti, ki ni mogoča z modeliranjem nanosa z zlitjem (FDM). Namizni in namizni tiskalniki s smolo SLA, kot so tisti, ki jih ponuja Formlabs, poenostavijo potek dela, saj jih je enostavno implementirati, upravljati in vzdrževati.
Formlabs Rigid 10K Resin je material industrijske kakovosti z visoko vsebnostjo stekla, ki služi kot idealen material za oblikovanje za najrazličnejše geometrije in pogoje procesa brizganja. Trda 10K smola ima HDT 218 °C pri 0,45 MPa in natezni modul 10.000 MPa, zaradi česar je močan, izjemno trd in termično stabilen material za oblikovanje, ki ohrani svojo obliko pod pritiskom in temperaturo za izdelavo natančnih delov.
Trda 10K smola je primeren material za tiskanje sofisticiranih kalupov za brizganje, ki ga predstavljamo s tremi študijami primerov v naši beli knjigi. Francoski industrijski tehnični center IPC je izvedel raziskovalno študijo in natisnil na tisoče delov, pogodbeni proizvajalec Multiplus ga uporablja za proizvodnjo v majhnih količinah, podjetje za razvoj izdelkov Novus Applications pa je vbrizgalo na stotine zapletenih navojnih pokrovčkov z enim samim kalupom Rigid 10K Resin.
Visokotemperaturna smola je alternativni material, ki ga je mogoče upoštevati, ko tlaki vpenjanja in vbrizgavanja niso previsoki in Rigid 10K smola ne more doseči zahtevanih temperatur vbrizgavanja. Visokotemperaturna smola ima temperaturo toplotne deformacije (HDT) 238 °C pri 0,45 MPa, najvišjo med smolami Formlabs in eno najvišjih med smolami na trgu, kar ji omogoča, da prenese visoke temperature oblikovanja in zmanjša čas ohlajanja. Naša bela knjiga obravnava študijo primera z Braskemom, petrokemičnim podjetjem, ki je izvedlo 1500 ciklov vbrizgavanja z enim vložkom kalupa, natisnjenim s smolo visoke temperature, za izdelavo trakov za maske. Podjetje je natisnilo vložek in ga postavilo v generični kovinski kalup, integriran v sistem za vbrizgavanje. To je zmogljiva rešitev za hitro izdelavo srednjih serij.
Visokotemperaturna smola pa je precej krhka. Pri bolj zapletenih oblikah se zlahka zvije ali poči. Za nekatere modele je doseganje več kot ducata ciklov lahko izziv. Za rešitev tega izziva ima nižjo toplotno prevodnost kot visokotemperaturna smola, kar vodi do daljšega časa ohlajanja, vendar je mehkejši in lahko prenese na stotine ciklov.