• 658d1e4uz7
  • 658d1e46zt
  • 658d1e4e3j
  • 658d1e4dcq
  • 658d1e4t3e
  • Leave Your Message

    अप्लाइड आर्किटेक्चर

    aboutsdas170l
    01
    7 जानेवारी 2019
    3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानासह वाळूचे टेबल मॉडेल तयार करणे
    पारंपारिक उत्पादन पद्धतींच्या उणीवा: बांधकाम उद्योगाचे उदाहरण घेतल्यास, पारंपारिक वाळू टेबल उत्पादनासाठी प्रथम ग्राफिक डिझाइन स्केच तयार करणे आवश्यक आहे, उत्पादन कंपनी स्केचच्या प्रमाणानुसार इमारतीची रचना तयार करते, नंतर त्याचे विघटन करते. वेगवेगळ्या प्लेट्स, डिझाइनच्या गरजेनुसार आर्किटेक्चरल तपशील जोडतात, आणि नंतर पीव्हीसी प्लेटवर सर्व प्लेट्स कोरण्यासाठी खोदकाम यंत्राकडे पाठवते, शेवटी, एकत्र आणि बॉन्ड. संपूर्ण उत्पादन चक्र सहसा 1.5-3 महिने घेते. 3D प्रिंटिंग आर्किटेक्चरल वाळू सारणीचे फायदे: संपूर्ण वाळू सारणीचे उत्पादन चक्र (डिझाइनपासून प्रिंटिंग आणि मोल्डिंगपर्यंत) साधारणपणे फक्त 6 कॅलेंडर दिवस घेते, जे पारंपारिक उत्पादन पद्धती (1 महिना) साठी आवश्यक वेळेच्या फक्त 1/5 आहे. , आणि उत्पादन खर्च पारंपारिक उत्पादन पद्धतीच्या फक्त अर्धा आहे. 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाद्वारे बनवलेल्या वाळूच्या टेबलमध्ये लहान सायकल, कमी खर्च आणि उच्च अचूकता असे फायदे आहेत.
    aboutsdas2y4m
    02
    7 जानेवारी 2019
    3D प्रिंटिंग इमारत वाळू टेबल आणि उद्योग
    3D प्रिंटिंग बिल्डिंग सँड टेबलचा वापर औद्योगिक उत्पादनासाठी केला जातो, डायनॅमिक सिस्टमकडे मॅक्रो दृष्टीकोनातून पाहणे, ऑपरेशन मोड नियंत्रित करणे आणि एकूण ट्रेंडचे आकलन करणे; सूक्ष्म पातळीपासून अचूक वेळ, अंतर, वेग आणि आकार लक्षात घेऊन, सर्व स्तरांवर ऑपरेशन मॉडेल अचूकपणे समजून घ्या. जेणेकरून वास्तविक उत्पादन लाइन आभासी वातावरणात उत्तम प्रकारे पुनरुत्पादित केली जाऊ शकते, प्रत्येक प्रक्रियेचे ऑपरेशन स्थिर असते, ऑनलाइन आणि ऑफलाइन पूर्णपणे जोडलेले आहेत, उत्पादन बीट संतुलित आणि व्यवस्थित आहे आणि उत्पादन लाइन सुरळीतपणे वाहते. 3D प्रिंटिंग वाळू टेबल आणि बांधकाम उद्योग
    तुम्हाला SLA औद्योगिक 3D प्रिंटरची गरज का आहे.

    परवडणारे डेस्कटॉप 3D प्रिंटर, तापमान प्रतिरोधक 3D प्रिंटिंग मटेरियल आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशिन्ससह, 3D प्रिंटेड इंजेक्शन मोल्ड्स इन हाऊस तयार करणे शक्य आहे जेणेकरून उत्पादन प्लास्टिकमध्ये फंक्शनल प्रोटोटाइप आणि लहान, कार्यात्मक भाग तयार केले जातील. कमी-आवाज उत्पादनासाठी (अंदाजे 10-1000 भाग), 3D प्रिंटेड इंजेक्शन मोल्ड महागड्या धातूच्या मोल्डच्या तुलनेत वेळ आणि पैसा वाचवतात. ते अधिक चपळ उत्पादन दृष्टीकोन देखील सक्षम करतात, जे अभियंते आणि डिझाइनर्सना इंजेक्शन मोल्ड्स आणि मोल्ड कॉन्फिगरेशन्सची चाचणी घेण्यास किंवा मोल्ड्समध्ये सहजपणे बदल करण्यास आणि कमी लीड वेळा आणि खर्चासह त्यांच्या डिझाइनवर पुनरावृत्ती करण्यास अनुमती देतात.
    SLA 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञान मोल्डिंगसाठी एक उत्तम पर्याय आहे. हे एक गुळगुळीत पृष्ठभाग फिनिश आणि उच्च अचूकतेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे की साचा अंतिम भागात हस्तांतरित होईल आणि यामुळे डिमॉल्डिंग देखील सुलभ होते. SLA द्वारे उत्पादित केलेले 3D प्रिंट्स रासायनिक रीतीने बांधलेले असतात जसे की ते पूर्णपणे दाट आणि समस्थानिक असतात, फ्यूज्ड डिपॉझिशन मॉडेलिंग (FDM) सह शक्य नसलेल्या गुणवत्तेवर कार्यात्मक मोल्ड तयार करतात. डेस्कटॉप आणि बेंचटॉप SLA रेजिन प्रिंटर, जसे की Formlabs द्वारे ऑफर केलेले, कार्यप्रवाह सुलभ करतात कारण ते कार्यान्वित करणे, ऑपरेट करणे आणि देखरेख करणे सोपे आहे.
    Formlabs Rigid 10K रेजिन ही औद्योगिक दर्जाची, उच्च काचेने भरलेली सामग्री आहे जी विविध प्रकारच्या भूमिती आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या परिस्थितीसाठी एक आदर्श मोल्डिंग सामग्री म्हणून काम करते. कठोर 10K रेझिनमध्ये 218°C @ 0.45 MPa ची HDT आणि 10,000 MPa चे तन्य मॉड्यूलस आहे, ज्यामुळे ते एक मजबूत, अत्यंत कडक आणि थर्मलली स्थिर मोल्डिंग सामग्री बनते जे अचूक भाग तयार करण्यासाठी दबाव आणि तापमानात त्याचा आकार टिकवून ठेवेल.
    कठोर 10K रेजिन हे इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी अत्याधुनिक मोल्ड छापण्यासाठी गो-टू मटेरियल आहे, जे आम्ही आमच्या श्वेतपत्रिकेत तीन केस स्टडीसह प्रदर्शित करतो. फ्रेंच औद्योगिक तांत्रिक केंद्र IPC ने संशोधन अभ्यास केला आणि हजारो भाग मुद्रित केले, कॉन्ट्रॅक्ट उत्पादक मल्टीप्लसने कमी आवाजाच्या उत्पादनासाठी त्याचा वापर केला आणि उत्पादन विकास कंपनी नोव्हस ऍप्लिकेशन्सने एकाच कठोर 10K रेझिन मोल्डसह शेकडो गुंतागुंतीच्या थ्रेडेड कॅप्स इंजेक्ट केल्या आहेत.
    हाय टेम्प रेजिन ही एक पर्यायी सामग्री आहे ज्याचा विचार केला जाऊ शकतो जेव्हा क्लॅम्पिंग आणि इंजेक्शनचे दाब खूप जास्त नसतात आणि कठोर 10K रेजिन आवश्यक इंजेक्शन तापमान पूर्ण करू शकत नाही. हाय टेम्प रेझिनमध्ये 238°C @ 0.45 MPa हे उष्मा विक्षेपण तापमान (HDT) आहे, जे फॉर्मलॅब्स रेझिन्समध्ये सर्वाधिक आहे आणि बाजारातील रेजिनमध्ये सर्वाधिक आहे, ज्यामुळे ते उच्च मोल्डिंग तापमानाला तोंड देऊ शकते आणि थंड होण्याचा वेळ कमी करते. आमची श्वेतपत्रिका ब्रास्केम या पेट्रोकेमिकल कंपनीच्या केस स्टडीमधून जाते ज्याने मास्क स्ट्रॅप्स तयार करण्यासाठी हाय टेम्प रेझिनसह मुद्रित केलेल्या मोल्ड इन्सर्टसह 1,500 इंजेक्शन सायकल चालवली. कंपनीने इन्सर्ट मुद्रित केले आणि ते इंजेक्शन सिस्टीममध्ये एकत्रित केलेल्या जेनेरिक मेटॅलिक मोल्डमध्ये ठेवले. मध्यम मालिका पटकन तयार करण्यासाठी हा एक शक्तिशाली उपाय आहे.
    उच्च तापमान राळ, तथापि, जोरदार ठिसूळ आहे. अधिक क्लिष्ट आकारांच्या बाबतीत, ते सहजपणे विकृत किंवा क्रॅक होते. काही मॉडेल्ससाठी, डझनपेक्षा जास्त सायकलपर्यंत पोहोचणे आव्हानात्मक असू शकते. हे आव्हान सोडवण्यासाठी, त्यात हाय टेम्प रेझिनपेक्षा कमी थर्मल चालकता आहे, ज्यामुळे थंड होण्याचा कालावधी जास्त असतो, परंतु ते मऊ आहे आणि शेकडो चक्रांना तोंड देऊ शकते.