• 658d1e4uz7
  • 658d1e46zt
  • 658d1e4e3j
  • 658d1e4dcq
  • 658d1e4t3e
  • Leave Your Message

    Қолданбалы сәулет

    шамамен 170л
    01
    7 қаңтар 2019 ж
    3D басып шығару технологиясымен құм үстел үлгісін салу
    Дәстүрлі өндіріс әдістерінің кемшіліктері: Құрылыс индустриясын мысалға алатын болсақ, дәстүрлі құм үстелінің өндірісі алдымен графикалық дизайн эскизін жасауы керек, өндірістік компания ғимараттың құрылымын эскизге сәйкес пропорцияға сәйкес жобалайды, содан кейін оны ыдыратады. әр түрлі тақтайшалар, дизайн талаптарына сәйкес архитектуралық бөлшектерді қосады, содан кейін оны ПВХ пластинасындағы барлық тақтайшаларды ою үшін гравюра машинасына жібереді, соңында оларды жинап, байланыстырады. Бүкіл өндірістік цикл әдетте 1,5-3 айға созылады. 3D басып шығару архитектуралық құм үстелінің артықшылықтары: бүкіл құм үстелінің өндірістік циклі (дизайндан басып шығаруға және қалыптауға дейін) әдетте 6 күнтізбелік күнді алады, бұл дәстүрлі өндіріс әдісімен қажет уақыттың тек 1/5 бөлігін құрайды (1 ай) , ал өндіріс құны дәстүрлі өндіріс әдісінің жартысына жуығын ғана құрайды. 3D басып шығару технологиясымен жасалған құм үстелі қысқа цикл, төмен баға және жоғары дәлдік сияқты артықшылықтарға ие.
    Сізге SLA өнеркәсіптік 3D принтері не үшін қажет?

    Қолжетімді жұмыс үстелі 3D принтерлері, температураға төзімді 3D басып шығару материалдары және инъекциялық қалыптау машиналары арқылы өндірістік пластмассадағы функционалды прототиптер мен шағын, функционалды бөлшектерді шығару үшін 3D басып шығарылған инъекциялық қалыптарды үйде жасауға болады. Төмен көлемдегі өндіріс үшін (шамамен 10-1000 бөлік) 3D басып шығарылған инъекциялық қалыптар қымбат металл қалыптармен салыстырғанда уақыт пен ақшаны үнемдейді. Олар сондай-ақ инженерлер мен дизайнерлерге инъекциялық қалыптардың прототипін жасауға және қалып конфигурацияларын сынауға немесе қалыптарды оңай өзгертуге және аз уақыт пен шығынмен өз конструкцияларын қайталауды жалғастыруға мүмкіндік беретін икемді өндіріс тәсілін береді.
    SLA 3D басып шығару технологиясы қалыптау үшін тамаша таңдау болып табылады. Ол тегіс бетті өңдеумен және қалып соңғы бөлікке ауысатын жоғары дәлдікпен сипатталады, сонымен қатар қалыптауды жеңілдетеді. SLA арқылы шығарылған 3D басып шығарулары химиялық байланыстырылған, сондықтан олар толығымен тығыз және изотропты болып табылады, балқытылған тұндыру модельдеуімен (FDM) мүмкін емес сапада функционалды қалыптарды шығарады. Жұмыс үстелі және үстел үсті SLA шайырлы принтерлері, Formlabs ұсынатындар сияқты, жұмыс процесін жеңілдетеді, өйткені оларды енгізу, басқару және техникалық қызмет көрсету оңай.
    Formlabs Rigid 10K Resin - әртүрлі геометриялар мен инъекциялық қалыптау процесінің жағдайлары үшін тамаша қалыптау материалы ретінде қызмет ететін өнеркәсіптік деңгейдегі, жоғары шыны толтырылған материал. Қатты 10К шайырдың HDT 218°C @ 0,45 МПа және созылу модулі 10 000 МПа болады, бұл оны дәл бөлшектерді шығару үшін қысым мен температура астында пішінін сақтайтын берік, өте қатты және термиялық тұрақты қалыптау материалына айналдырады.
    Қатты 10К шайыр - инъекциялық құюға арналған күрделі қалыптарды басып шығаруға арналған негізгі материал, біз оны ақ қағазда үш мысалмен көрсетеді. Француздық IPC өнеркәсіптік техникалық орталығы зерттеу жұмыстарын жүргізіп, мыңдаған бөлшектерді басып шығарды, келісімшарт өндірушісі Multiplus оны аз көлемді өндіріс үшін пайдаланады және өнімді әзірлеуші ​​Novus Applications компаниясы жүздеген күрделі бұрандалы қақпақтарды бір Rigid 10K Resin қалыппен енгізді.
    Жоғары Температуралы Шайыр - қысу және айдау қысымдары тым жоғары болмағанда және Қатты 10К шайыр қажетті инъекция температурасына сәйкес келмейтін кезде қарастырылуы мүмкін балама материал. Жоғары температуралы шайырдың 238°C @ 0,45 МПа жылу ауытқу температурасы (HDT) бар, бұл Formlabs шайырлары арасындағы ең жоғары және нарықтағы шайырлар арасындағы ең жоғарылардың бірі, ол жоғары қалыптау температурасына төтеп беруге және салқындату уақытын азайтуға мүмкіндік береді. Біздің ақ қағаз бетперде белдіктерін шығару үшін жоғары температуралы шайырмен басып шығарылған бір қалып кірістіруімен 1500 инъекция циклін жүргізген Braskem мұнай-химия компаниясымен жағдайды зерттеуден өтеді. Компания кірістіруді басып шығарып, оны инъекциялық жүйеге біріктірілген жалпы металл қалыпқа орналастырды. Бұл орташа серияларды жылдам шығару үшін қуатты шешім.
    Дегенмен, жоғары температуралы шайыр өте сынғыш. Күрделі пішіндер болған жағдайда, ол оңай бүгіледі немесе жарылады. Кейбір модельдер үшін оннан астам циклге жету қиын болуы мүмкін. Бұл мәселені шешу үшін оның жоғары температуралы шайырға қарағанда жылу өткізгіштігі төмен, бұл салқындату уақытын ұзартады, бірақ ол жұмсақ және жүздеген циклдерге төтеп бере алады.