Anycubic 超強靭樹脂、直接使用または添加剤として最適、1kg マルチカラー

1. 使用前に:使用前に液体樹脂を振ってください。
2. レジンタンクと成形プラットフォームを清掃し、レジンタンクの底部が光を透過できるようにします。
3. 使用する場合:キャップを外し、機器の要件に従ってレジンタンクに追加します。
4. 正しい印刷パラメータと印刷設定を選択します。
5. 使用後:印刷後は、刃物、斜めペンチ、ピンセット、容器、手袋などの後加工用工具をご使用ください。 水できれいにしてください。
6. 後処理手順:印刷されたモデルをブレードを使用して成形プラットフォームから取り外します。
7. モデルを洗浄液に浸し、すすぐか超音波洗浄してから取り出して水を切ります。 より良い効果を確実にするために、Anycubic 洗浄および硬化マシンをお勧めします。
8. サポート除去、研磨、着色等の適切な加工を行います。

1. 未硬化樹脂を保管するための理想的な条件は、高温や日光を避け、光を遮断した室温の冷暗所です。
2. 推奨動作温度は18～35℃ですが、温度が低いと印刷効果に影響を与える可能性があるため、使用前に樹脂を適切に予熱することができます（60℃以下）。
3. 樹脂顔料が沈殿した場合は、撹拌または振盪してから使用できます。
4. 樹脂の性能を確保するため、モデルを長時間水に浸さないように、洗浄後は時間内にモデルを取り出してください。
5. モデルの機械的特性を確保するため、洗浄と乾燥後に適時にポストキュアを実行してください。
6. 硬化性材料の理想的な性能を確保するには、硬化後の光源の強度と時間を制御する必要があります。 したがって、次の手順をお勧めします。
7. 水銀灯またはLED光源の強度は5〜10mW/m2、持続時間は1時間以内（自主規制）。
8. 太陽の下での暴露時間（夏）は約 1 時間です。
9. 高出力高圧水銀ランプなどの強い光源に近接したり、長時間さらしたりすることは禁止されています。
10. 樹脂は感光性素材のため、暗室で印刷するか、印刷中は蓋をして印刷することをお勧めします。
11. ハイクリアレジンの長期硬化による黄ばみを避けるため、他のレジンカラーに比べて露光時間を半分にしてください。
12. 黒い樹脂は薄い壁（0.5mm 未満）では部分的に透明に見える場合があるため、厚さを厚くすることでより良い色効果を実現できます。

PS: 材料特性は成形装置によって異なります。 後硬化方法と試験装置。 安全性に関する情報については、この製品の MSDS を参照してください。 ご使用中に何か問題がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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