• 658d1e4uz7
  • 658d1e46zt
  • 658d1e4e3j
  • 658d1e4dcq
  • 658d1e4t3e
  • Leave Your Message

    Կիրառական ճարտարապետություն

    aboutsdas170l
    01
    7 հունվարի 2019 թ
    Շենքի ավազի սեղանի մոդել՝ 3D տպագրության տեխնոլոգիայով
    Ավանդական արտադրության մեթոդների թերությունները. Օրինակ վերցնելով շինարարական արդյունաբերությունը՝ ավանդական ավազի սեղանի արտադրությունը նախ պետք է գրաֆիկական դիզայնի էսքիզ պատրաստի, արտադրական ընկերությունը նախագծում է շենքի կառուցվածքը՝ ըստ էսքիզի համամասնության, այնուհետև այն տարրալուծում է. տարբեր թիթեղներ, ավելացնում է ճարտարապետական ​​դետալներ՝ ըստ դիզայնի պահանջների, այնուհետև այն ուղարկում է փորագրող մեքենա՝ բոլոր թիթեղները փորագրելու ՊՎՔ ափսեի վրա, վերջապես դրանք հավաքելու և կապելու համար: Ամբողջ արտադրական ցիկլը սովորաբար տևում է 1,5-3 ամիս: 3D տպագրության ճարտարապետական ​​ավազի սեղանի առավելությունները. ամբողջ ավազի սեղանի արտադրության ցիկլը (դիզայնից մինչև տպագրություն և ձուլում) սովորաբար տևում է ընդամենը 6 օրացուցային օր, ինչը ավանդական արտադրության մեթոդով պահանջվող ժամանակի միայն 1/5-ն է (1 ամիս) , իսկ արտադրության արժեքը կազմում է ավանդական արտադրության մեթոդի միայն մոտ կեսը։ Եռաչափ տպագրության տեխնոլոգիայով պատրաստված ավազի սեղանն ունի կարճ ցիկլի, ցածր գնի և բարձր ճշգրտության առավելությունները:
    Ինչու է ձեզ անհրաժեշտ SLA արդյունաբերական 3D տպիչ:

    Մատչելի աշխատասեղանի 3D տպիչների, ջերմաստիճանի դիմացկուն 3D տպագրության նյութերի և ներարկման ձուլման մեքենաների միջոցով հնարավոր է տանը ստեղծել 3D տպագրված ներարկման կաղապարներ՝ արտադրական պլաստմասսաների ֆունկցիոնալ նախատիպեր և փոքր, ֆունկցիոնալ մասեր արտադրելու համար: Ցածր ծավալով արտադրության համար (մոտ 10-1000 մաս) 3D տպագրված ներարկման կաղապարները խնայում են ժամանակ և գումար՝ համեմատած թանկարժեք մետաղական կաղապարների հետ: Դրանք նաև թույլ են տալիս ավելի արագաշարժ արտադրական մոտեցում՝ թույլ տալով ինժեներներին և դիզայներներին նախատիպել ներարկման կաղապարները և փորձարկել կաղապարների կոնֆիգուրացիաները կամ հեշտությամբ փոփոխել կաղապարները և շարունակել կրկնել իրենց նախագծերը ցածր ժամկետներով և ծախսերով:
    SLA 3D տպագրության տեխնոլոգիան հիանալի ընտրություն է ձուլման համար: Այն բնութագրվում է հարթ մակերեսով և բարձր ճշգրտությամբ, որով կաղապարը կտեղափոխվի վերջնական մաս, ինչպես նաև հեշտացնում է ձևավորումը: SLA-ի կողմից արտադրված 3D տպագրությունները քիմիապես կապված են այնպես, որ դրանք լիովին խիտ են և իզոտրոպ՝ արտադրելով ֆունկցիոնալ կաղապարներ այնպիսի որակով, որը հնարավոր չէ միաձուլված նստվածքի մոդելավորման (FDM) դեպքում: Desktop և benchtop SLA resin տպիչները, ինչպես Formlabs-ի կողմից առաջարկվող տպիչները, հեշտացնում են աշխատանքի ընթացքը, քանի որ դրանք հեշտ է իրականացնել, գործել և պահպանել:
    Formlabs Rigid 10K Resin-ը արդյունաբերական կարգի, բարձր ապակիով լցված նյութ է, որը ծառայում է որպես իդեալական ձուլման նյութ տարբեր երկրաչափությունների և ներարկման ձևավորման գործընթացի պայմանների համար: Rigid 10K Resin-ն ունի HDT 218°C @ 0,45 ՄՊա և առաձգական մոդուլ՝ 10,000 ՄՊա, ինչը այն դարձնում է ամուր, չափազանց կոշտ և ջերմային կայուն ձուլման նյութ, որը կպահպանի իր ձևը ճնշման և ջերմաստիճանի տակ՝ ճշգրիտ մասեր արտադրելու համար:
    Rigid 10K Resin-ը ներարկման համաձուլվածքների բարդ կաղապարներ տպելու համար օգտագործվող նյութ է, որը մենք ցուցադրում ենք երեք դեպքի ուսումնասիրություններով մեր սպիտակ թղթում: IPC ֆրանսիական արդյունաբերական տեխնիկական կենտրոնը հետազոտական ​​հետազոտություն է անցկացրել և տպել հազարավոր մասեր, պայմանագրային արտադրող Multiplus-ն այն օգտագործում է ցածր ծավալների արտադրության համար, իսկ Novus Applications արտադրանքի մշակող ընկերությունը հարյուրավոր բարդ թելերով գլխարկներ է ներարկել մեկ Rigid 10K Resin կաղապարով:
    Բարձր ջերմաստիճանի խեժը այլընտրանքային նյութ է, որը կարելի է դիտարկել, երբ սեղմման և ներարկման ճնշումը չափազանց բարձր չէ, և Կոշտ 10K խեժը չի կարող բավարարել ներարկման պահանջվող ջերմաստիճանները: High Temp Resin-ն ունի ջերմային շեղման ջերմաստիճան (HDT) 238°C @ 0,45 ՄՊա, ամենաբարձրը Formlabs խեժերի մեջ և ամենաբարձրներից մեկը շուկայում առկա խեժերի մեջ, ինչը թույլ է տալիս դիմակայել ձուլման բարձր ջերմաստիճաններին և նվազագույնի հասցնել սառեցման ժամանակը: Մեր սպիտակ թուղթը ուսումնասիրում է Braskem նավթաքիմիական ընկերությունը, որն իրականացրել է 1500 ներարկման ցիկլեր՝ մեկ կաղապարի ներդիրով, որը տպագրվել է Բարձր ջերմաստիճանի խեժով, դիմակների ժապավեններ արտադրելու համար: Ընկերությունը տպել է ներդիրը և տեղադրել այն ընդհանուր մետաղական կաղապարի մեջ, որը ինտեգրված է ներարկման համակարգում: Սա հզոր լուծում է միջին շարք արագ արտադրելու համար:
    Բարձր ջերմաստիճանի խեժը, սակայն, բավականին փխրուն է: Ավելի խճճված ձևերի դեպքում այն ​​հեշտությամբ ծռվում կամ ճաքում է: Որոշ մոդելների համար մեկ տասնյակից ավելի ցիկլերի հասնելը կարող է դժվար լինել: Այս մարտահրավերը լուծելու համար այն ունի ավելի ցածր ջերմային հաղորդունակություն, քան High Temp Resin-ը, ինչը հանգեցնում է ավելի երկար սառեցման, բայց այն ավելի փափուկ է և կարող է դիմակայել հարյուրավոր ցիկլերի: