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    अनुप्रयुक्त वास्तुकला

    के बारे मेंsdas170l
    01
    7 जनवरी 2019
    3डी प्रिंटिंग तकनीक से रेत टेबल मॉडल का निर्माण
    पारंपरिक उत्पादन विधियों की कमियाँ: निर्माण उद्योग को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, पारंपरिक रेत टेबल उत्पादन को सबसे पहले एक ग्राफिक डिज़ाइन स्केच बनाने की आवश्यकता होती है, उत्पादन कंपनी स्केच के अनुसार अनुपात के अनुसार भवन की संरचना को डिज़ाइन करती है, फिर इसे विघटित करती है अलग-अलग प्लेटें, डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार वास्तुशिल्प विवरण जोड़ता है, और फिर पीवीसी प्लेट पर सभी प्लेटों को तराशने के लिए इसे उत्कीर्णन मशीन में भेजता है, अंत में, उन्हें इकट्ठा करता है और जोड़ता है। पूरे उत्पादन चक्र में आमतौर पर 1.5-3 महीने लगते हैं। 3डी प्रिंटिंग वास्तुशिल्प रेत तालिका के लाभ: संपूर्ण रेत तालिका का उत्पादन चक्र (डिजाइन से लेकर मुद्रण और मोल्डिंग तक) आमतौर पर केवल 6 कैलेंडर दिन लगते हैं, जो पारंपरिक उत्पादन विधि (1 माह) द्वारा आवश्यक समय का केवल 1/5 है। , और उत्पादन लागत पारंपरिक उत्पादन पद्धति का लगभग आधा ही है। 3डी प्रिंटिंग तकनीक से बनी रेत तालिका में छोटे चक्र, कम लागत और उच्च परिशुद्धता के फायदे हैं।
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    02
    7 जनवरी 2019
    3डी प्रिंटिंग बिल्डिंग रेत टेबल और उद्योग
    3डी प्रिंटिंग बिल्डिंग सैंड टेबल का उपयोग औद्योगिक विनिर्माण के लिए किया जाता है, जो वृहद परिप्रेक्ष्य से गतिशील प्रणाली को देखता है, ऑपरेशन मोड को नियंत्रित करता है और समग्र प्रवृत्ति को समझता है; सूक्ष्म स्तर से सटीक समय, दूरी, गति और आकार को ध्यान में रखते हुए, सभी स्तरों पर ऑपरेशन मॉडल को सटीक रूप से समझें। ताकि वास्तविक उत्पादन लाइन को आभासी वातावरण में पूरी तरह से पुन: पेश किया जा सके, प्रत्येक प्रक्रिया का संचालन स्थिर हो, का संचालन ऑनलाइन और ऑफलाइन पूरी तरह से जुड़े हुए हैं, उत्पादन बीट संतुलित और व्यवस्थित है, और उत्पादन लाइन सुचारू रूप से बहती है। 3डी प्रिंटिंग रेत टेबल और निर्माण उद्योग
    आपको SLA औद्योगिक 3D प्रिंटर की आवश्यकता क्यों है?

    किफायती डेस्कटॉप 3डी प्रिंटर, तापमान प्रतिरोधी 3डी प्रिंटिंग सामग्री और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के साथ, उत्पादन प्लास्टिक में कार्यात्मक प्रोटोटाइप और छोटे, कार्यात्मक भागों का उत्पादन करने के लिए घर में 3डी मुद्रित इंजेक्शन मोल्ड बनाना संभव है। कम मात्रा में उत्पादन (लगभग 10-1000 भाग) के लिए, 3डी मुद्रित इंजेक्शन मोल्ड महंगे धातु मोल्ड की तुलना में समय और पैसा बचाते हैं। वे अधिक चुस्त विनिर्माण दृष्टिकोण को भी सक्षम करते हैं, जिससे इंजीनियरों और डिजाइनरों को इंजेक्शन मोल्डों को प्रोटोटाइप करने और मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन का परीक्षण करने या आसानी से मोल्डों को संशोधित करने और कम लीड समय और लागत के साथ अपने डिजाइनों पर पुनरावृत्ति जारी रखने की अनुमति मिलती है।
    मोल्डिंग के लिए SLA 3D प्रिंटिंग तकनीक एक बढ़िया विकल्प है। यह एक चिकनी सतह फिनिश और उच्च परिशुद्धता की विशेषता है कि मोल्ड अंतिम भाग में स्थानांतरित हो जाएगा और इससे डिमोल्डिंग की सुविधा भी मिलती है। एसएलए द्वारा उत्पादित 3डी प्रिंट रासायनिक रूप से इस तरह बंधे होते हैं कि वे पूरी तरह से घने और आइसोट्रोपिक होते हैं, जिससे फ़्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (एफडीएम) के साथ संभव गुणवत्ता पर कार्यात्मक मोल्ड का उत्पादन नहीं होता है। डेस्कटॉप और बेंचटॉप एसएलए रेजिन प्रिंटर, फॉर्मलैब्स द्वारा पेश किए गए प्रिंटर की तरह, वर्कफ़्लो को सरल बनाते हैं क्योंकि उन्हें लागू करना, संचालित करना और बनाए रखना आसान होता है।
    फॉर्मलैब्स रिजिड 10K रेजिन एक औद्योगिक-ग्रेड, अत्यधिक कांच से भरी सामग्री है जो विभिन्न प्रकार की ज्यामिति और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया स्थितियों के लिए एक आदर्श मोल्डिंग सामग्री के रूप में कार्य करती है। रिजिड 10K रेजिन में 218°C का HDT @ 0.45 MPa और 10,000 MPa का तन्य मापांक है, जो इसे एक मजबूत, अत्यंत कठोर और थर्मल रूप से स्थिर मोल्डिंग सामग्री बनाता है जो सटीक भागों का उत्पादन करने के लिए दबाव और तापमान में अपना आकार बनाए रखेगा।
    रिजिड 10K रेज़िन इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए परिष्कृत सांचों को प्रिंट करने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री है, जिसे हम अपने श्वेत पत्र में तीन केस अध्ययनों के साथ प्रदर्शित करते हैं। फ्रांसीसी औद्योगिक तकनीकी केंद्र आईपीसी ने एक शोध अध्ययन चलाया और हजारों भागों को मुद्रित किया, अनुबंध निर्माता मल्टीप्लस इसे कम मात्रा में उत्पादन के लिए उपयोग करता है, और उत्पाद विकास कंपनी नोवस एप्लीकेशन ने एक एकल कठोर 10K राल मोल्ड के साथ सैकड़ों जटिल थ्रेडेड कैप इंजेक्ट किए हैं।
    हाई टेंप रेज़िन एक वैकल्पिक सामग्री है जिस पर तब विचार किया जा सकता है जब क्लैंपिंग और इंजेक्शन का दबाव बहुत अधिक न हो और कठोर 10K रेज़िन आवश्यक इंजेक्शन तापमान को पूरा नहीं कर सकता हो। उच्च तापमान रेज़िन में 238 डिग्री सेल्सियस @ 0.45 एमपीए का ताप विक्षेपण तापमान (एचडीटी) होता है, जो फॉर्मलैब्स रेज़िन में सबसे अधिक है और बाजार में रेज़िन में सबसे अधिक है, जो इसे उच्च मोल्डिंग तापमान का सामना करने और शीतलन समय को कम करने की अनुमति देता है। हमारा श्वेत पत्र एक पेट्रोकेमिकल कंपनी ब्रास्केम के साथ एक केस स्टडी से गुजरता है, जिसने मास्क स्ट्रैप्स का उत्पादन करने के लिए हाई टेंप रेज़िन के साथ मुद्रित एक मोल्ड इंसर्ट के साथ 1,500 इंजेक्शन चक्र चलाए। कंपनी ने इन्सर्ट प्रिंट किया और इसे इंजेक्शन प्रणाली में एकीकृत एक सामान्य धातु मोल्ड के अंदर रखा। यह मध्यम श्रृंखला को शीघ्रता से तैयार करने का एक शक्तिशाली समाधान है।
    हालाँकि, हाई टेंप रेज़िन काफी भंगुर होता है। अधिक जटिल आकृतियों के मामले में, यह आसानी से मुड़ जाता है या टूट जाता है। कुछ मॉडलों के लिए, एक दर्जन से अधिक चक्रों तक पहुंचना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। इस चुनौती को हल करने के लिए, इसमें उच्च तापमान राल की तुलना में कम तापीय चालकता है, जिससे ठंडा होने में लंबा समय लगता है, लेकिन यह नरम है और सैकड़ों चक्रों का सामना कर सकता है।