Zašto vam je potreban SLA industrijski 3D štampač.
Uz pristupačne desktop 3D štampače, materijale za 3D štampanje otporne na temperaturu i mašine za brizganje, moguće je kreirati 3D štampane kalupe za brizganje u sopstvenoj kući za proizvodnju funkcionalnih prototipova i malih, funkcionalnih delova u proizvodnji plastike. Za proizvodnju male količine (otprilike 10-1000 dijelova), 3D štampani kalupi za brizganje štede vrijeme i novac u poređenju sa skupim metalnim kalupima. Oni također omogućavaju agilniji proizvodni pristup, omogućavajući inženjerima i dizajnerima da prototipiraju kalupe za ubrizgavanje i testiraju konfiguracije kalupa ili da lako modificiraju kalupe i nastave da ponavljaju svoje dizajne uz nisko vrijeme i cijenu.
Tehnologija SLA 3D štampe je odličan izbor za oblikovanje. Odlikuje se glatkom završnom obradom površine i visokom preciznošću koju će kalup prenijeti na završni dio, a to također olakšava vađenje iz kalupa. 3D otisci proizvedeni od strane SLA su hemijski vezani tako da su potpuno gusti i izotropni, proizvodeći funkcionalne kalupe kvaliteta koji nije moguć uz modeliranje fuzije taloženja (FDM). Stoni i stoni SLA štampači od smole, poput onih koje nudi Formlabs, pojednostavljuju radni tok jer su jednostavni za implementaciju, rad i održavanje.
Formlabs Rigid 10K Resin je industrijski materijal visoko punjen staklom koji služi kao idealan materijal za kalupljenje za široku lepezu geometrija i uslova procesa brizganja. Čvrsta 10K smola ima HDT od 218°C @ 0,45 MPa i zatezni modul od 10,000 MPa, što ga čini jakim, izuzetno čvrstim i termički stabilnim materijalom za kalupljenje koji će zadržati svoj oblik pod pritiskom i temperaturom kako bi se proizveli precizni dijelovi.
Rigid 10K Resin je materijal za štampanje sofisticiranih kalupa za brizganje, što prikazujemo sa tri studije slučaja u našem bijelom papiru. Francuski industrijski tehnički centar IPC vodio je istraživačku studiju i štampao hiljade delova, ugovorni proizvođač Multiplus koristi ga za proizvodnju malih količina, a kompanija za razvoj proizvoda Novus Applications ubrizgala je stotine kapica sa zamršenim navojem sa jednim kalupom od krute smole od 10K.
Visokotemperaturna smola je alternativni materijal koji se može uzeti u obzir kada pritisci stezanja i ubrizgavanja nisu previsoki i Rigid 10K Resin ne može zadovoljiti potrebne temperature ubrizgavanja. Visokotemperaturna smola ima temperaturu skretanja toplote (HDT) od 238°C @ 0,45 MPa, najvišu među Formlabs smolama i jednu od najviših među smolama na tržištu, što joj omogućava da izdrži visoke temperature oblikovanja i minimizira vrijeme hlađenja. Naša bijela knjiga prolazi kroz studiju slučaja s Braskemom, petrohemijskom kompanijom koja je izvela 1500 ciklusa ubrizgavanja s jednim umetkom kalupa odštampanim visokotemperaturnom smolom za proizvodnju traka za maske. Kompanija je odštampala umetak i postavila ga u generički metalni kalup integrisan u sistem za ubrizgavanje. Ovo je moćno rješenje za brzu proizvodnju srednjih serija.
Visokotemperaturna smola je, međutim, prilično krhka. U slučaju složenijih oblika, lako se savija ili puca. Za neke modele dostizanje više od deset ciklusa može biti izazovno. Da bi se riješio ovaj izazov, ima nižu toplinsku provodljivost od visokotemperaturne smole, što dovodi do dužeg vremena hlađenja, ali je mekša i može izdržati stotine ciklusa.