Bulgarian

French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur English

Leave Your Message

резервни части

one_applicatopm0wc

7 януари 2019 г

С достъпни настолни 3D принтери, устойчиви на температура материали за 3D печат и машини за шприцване, е възможно да се създават 3D отпечатани шприцформи вътрешно за производство на функционални прототипи и малки, функционални части в производствените пластмаси. За производство с малък обем (приблизително 10-1000 части), 3D отпечатаните шприцформи спестяват време и пари в сравнение със скъпите метални форми. Те също така дават възможност за по-гъвкав производствен подход, позволявайки на инженерите и дизайнерите да създават прототипи на шприцформи и да тестват конфигурации на матрици или лесно да модифицират формите и да продължат да повтарят своите проекти с ниски времена и разходи.

two5lj

7 януари 2019 г

Технологията за 3D печат SLA е чудесен избор за формоване. Характеризира се с гладко покритие на повърхността и висока прецизност, която матрицата ще пренесе към крайната част и това също улеснява изваждането от формата. 3D отпечатъците, произведени от SLA, са химически свързани, така че да са напълно плътни и изотропни, произвеждайки функционални форми с качество, което не е възможно с моделиране на разтопено отлагане (FDM). Настолни и стационарни SLA принтери със смола, като тези, предлагани от Formlabs, опростяват работния процес, тъй като са лесни за внедряване, работа и поддръжка.

thirdpi6

7 януари 2019 г

Formlabs Rigid 10K Resin е материал от промишлен клас със силен пълнеж от стъкло, който служи като идеален формовъчен материал за голямо разнообразие от геометрии и условия на процес на леене под налягане. Твърдата 10K смола има HDT от 218°C @ 0,45 MPa и модул на опън от 10 000 MPa, което го прави здрав, изключително твърд и термично стабилен формовъчен материал, който ще поддържа формата си под налягане и температура, за да произвежда точни части.

Твърдата 10K смола е основният материал на Formlabs за отпечатване на сложни форми за леене под налягане, който демонстрираме с три казуса в нашата бяла книга. Френският промишлен технически център IPC проведе проучване и отпечата хиляди части, договорният производител Multiplus го използва за производство в малки количества, а компанията за разработка на продукти Novus Applications инжектира стотици капачки със сложна резба с една-единствена матрица от твърда 10K смола.

покажи3_th9q1

7 януари 2019 г

Високотемпературната смола е алтернативен материал, който може да се обмисли, когато наляганията на затягане и инжектиране не са твърде високи и твърдата 10K смола не може да отговори на необходимите температури на инжектиране. Високотемпературната смола има температура на топлинна деформация (HDT) от 238°C @ 0,45 MPa, най-високата сред смолите на Formlabs и една от най-високите сред смолите на пазара, което й позволява да издържа на високи температури на формоване и минимизира времето за охлаждане. Нашата бяла книга преминава през казус с Braskem, нефтохимическа компания, която е провела 1500 цикъла на впръскване с една вложка на матрицата, отпечатана с високотемпературна смола, за производство на ленти за маска. Компанията отпечата вложката и я постави в обща метална форма, интегрирана в инжекционната система. Това е мощно решение за бързо производство на средни серии.