• 658d1e4uz7
  • 658d1e46zt
  • 658d1e4e3j
  • 658d1e4dcq
  • 658d1e4t3e
    • Belarusian
    French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur English
    Leave Your Message

    запасныя часткі

    one_aplicatopm0wc
    01
    7 студзеня 2019 г
    З даступнымі настольнымі 3D-прынтарамі, устойлівымі да тэмпературы матэрыяламі для 3D-друку і машынамі для ліцця пад ціскам можна самастойна ствараць формы для 3D-друку для вытворчасці функцыянальных прататыпаў і невялікіх функцыянальных дэталяў у вытворчасці пластмас. Для невялікага аб'ёму вытворчасці (прыблізна 10-1000 дэталяў) ліццёвыя формы з 3D-друкам дазваляюць зэканоміць час і грошы ў параўнанні з дарагімі металічнымі формамі. Яны таксама забяспечваюць больш спрытны падыход да вытворчасці, дазваляючы інжынерам і дызайнерам ствараць прататыпы прэс-формаў для ліцця пад ціскам і тэставаць канфігурацыі прэс-формаў або лёгка мадыфікаваць формы і працягваць удасканальваць свае праекты з невялікімі тэрмінамі і коштам.
    два5lj
    02
    7 студзеня 2019 г
    Тэхналогія 3D-друку SLA - выдатны выбар для фармавання. Ён характарызуецца гладкай аздабленнем паверхні і высокай дакладнасцю перадачы формы да канчатковай дэталі, што таксама палягчае выманне з формы. 3D-адбіткі, вырабленыя SLA, хімічна звязаны такім чынам, што яны цалкам шчыльныя і ізатропныя, вырабляючы функцыянальныя формы з якасцю, немагчымай пры мадэляванні плаўленага нанясення (FDM). Настольныя і стацыянарныя друкаркі з пластмасай SLA, такія як тыя, якія прапануе Formlabs, спрашчаюць працоўны працэс, паколькі яны простыя ва ўкараненні, эксплуатацыі і абслугоўванні.
    трэціпі6
    03
    7 студзеня 2019 г
    Formlabs Rigid 10K Resin - гэта матэрыял прамысловага класа з высокім напаўненнем шклом, які служыць ідэальным фармовачным матэрыялам для самых розных геаметрый і ўмоў працэсу ліцця пад ціскам. Цвёрдая смала 10K мае HDT 218°C пры 0,45 МПа і модуль трываласці пры расцяжэнні 10 000 МПа, што робіць яе трывалым, надзвычай жорсткім і тэрмаўстойлівым фармовачным матэрыялам, які захоўвае сваю форму пад ціскам і тэмпературай для вырабу дакладных дэталяў.
    Цвёрдая смала 10K - гэта асноўны матэрыял Formlabs для друку складаных формаў для ліцця пад ціскам, які мы дэманструем у трох тэматычных даследаваннях у нашай тэхнічнай кнізе. Французскі прамысловы тэхнічны цэнтр IPC правёў даследаванне і надрукаваў тысячы дэталяў, кантрактны вытворца Multiplus выкарыстоўвае яго для вытворчасці невялікіх аб'ёмаў, а кампанія па распрацоўцы прадуктаў Novus Applications увяла сотні каўпачкоў са складанай разьбой з дапамогай адной прэс-формы Rigid 10K Resin.
    паказаць3_th9q1
    03
    7 студзеня 2019 г
    Высокатэмпературная смала - гэта альтэрнатыўны матэрыял, які можна разгледзець, калі ціск заціску і ўпырску не занадта высокія, а цвёрдая смала 10K не можа адпавядаць неабходным тэмпературам упырску. Тэмпература высокай тэмпературы адхілення (HDT) складае 238°C пры 0,45 МПа, самая высокая сярод смол Formlabs і адна з самых высокіх сярод смол на рынку, што дазваляе ёй вытрымліваць высокія тэмпературы фармавання і мінімізаваць час астывання. Наша тэхнічная кніга разглядае тэматычнае даследаванне з Braskem, нафтахімічнай кампаніяй, якая правяла 1500 цыклаў упырску з адной устаўкай формы, надрукаванай высокатэмпературнай смалой, для вытворчасці папружак для маскі. Кампанія надрукавала ўкладыш і змясціла яго ў звычайную металічную форму, інтэграваную ў сістэму ўпырску. Гэта магутнае рашэнне для хуткага вытворчасці сярэдніх серый.